PALESSE GS16 – najwyższy model z serii Palesse.
Dwubębnowy układ omłotu z przyspieszeniem przepływu masy ziarna zapewnia dokładny omłot i wysoką wydajność. Separacja odbywa się za pomocą dwóch rotorów. Taki schemat separacji obrotowej najlepiej nadaje się do gospodarstw, które jednocześnie zbierają duże ilości zbóż i kukurydzy na ziarno.
530 koni mechanicznych
Wysoki poziom automatyzacji procesów roboczych eliminuje błędy operatorów i zapewnia stabilną pracę kombajnu w zmieniających się warunkach zbioru. Przestronna kabina nowej zunifikowanej serii zapewnia operatorowi wszystkie warunki bez stresu i zmęczenia w ciągu długiej zmiany roboczej.
Wydajność – 16kg/s
Kombajn zbożowy KZS-1624-1 „PALESSE GS16” w wykonaniu zajmuje najwyższy szczebel kombajnów PALESSE. Najnowocześniejsza maszyna o mocy 530 KM. jest on przeznaczony dla przedsiębiorstw rolniczych o dużych ilościach zboża.
Dwubębnowy układ omłotu ze wstępnym przyspieszeniem przepływu masy ziarna zapewnia ostrożny omłot z wysoką wydajnością. Zamiast wytrząsacza słomy, kombajn jest wyposażony w rotor z dwoma wirnikami, „spiralny” w stałe pokłady kratowe i obracający się w przeciwnych kierunkach. Taki połączony schemat, łączący zalety młócenia bębnowego i rotora , najlepiej nadaje się do gospodarstw, które wraz ze zbożem, zbierają duże ilości kukurydzy.
Wysoki poziom automatyzacji wykonywanych procesów pozwala wyeliminować błędy operatora i zapewnić stabilną pracę kombajnu w zmieniających się warunkach zbioru. Przestronna kabina nowej zunifikowanej serii zapewnia wszystkie warunki pracy kombajnu bez stresu i zmęczenia podczas długiej zmiany.
 |
Wielokrotnie testowany układ omłotu bębna z przyspieszeniem przepływu masy ziarna przed podaniem do bębna młócącego świadczy o jego zaletach w kombajnie PALESSE GS16. „Czesanie” masy przez zęby bębna-akceleratorem sprawia robi jej przepływ całkowicie jednolitym. W połączeniu z dużą prędkością zapewnia nie tylko szybki i ostrożny omłot, ale także stwarza warunki dla wysokiej wydajności wszystkich kolejnych procesów. |
|
Warunki efektywnej rotorowej separacji powstają już na etapie podania masy z młocarni: odrzutnik o specjalnej konstrukcji oddziela masę na dwa strumienie i równomiernie dostarcza do obu rotorów separatora słomy. „Owinięte” płytami oni obracają się w przeciwnych kierunkach. Gdy masa porusza się z dużą prędkością po spirali między rotorami i nieruchomymi płytami, działa na nią duża siła odśrodkowa, co zapewnia szybkie uwolnienie resztek ziarna. Jest to jeden z najważniejszych czynników co zapewniają wysoką wydajność kombajnu. Najpierw na podsiewacz, wzdłuż niego – na sito górne, a dopiero potem – na dobrze dmuchanych kaskadach czyszczących. W ten sposób oczyszczona masa ziarna z rotorów do sit zapobiega zatorom i zmniejsza obciążenie systemu czyszczącego. |
 |
 |
W systemie czyszczącym przepływ powietrza jest prowadzony przez dwa oddzielne kanały: górny strumień wydmuchuje spad między podsiewaczem a górnym sitem, już na tym etapie usuwając znaczną część lekkich frakcji. Dolny strumień jest równomiernie rozłożony między sitami, kończąc czyszczenie ziarna. Intensywność przepływu powietrza i otwarcie żaluzji czyszczących są regulowane z kabiny. |
| KOMFORTOWA KABINA | |
|
Kabina o zwiększonej przestrzeni roboczej i dużej powierzchni szyb spełnia wszystkie wymagania dotyczące poziomu komfortu pracy operatora. Klimatyzacja z ogrzewaniem, w pełni regulowany fotel operatora i kolumna kierownicy, składane miękkie siedzenie dla instruktora lub asystenta, komora chłodnicza, ergonomicznie rozmieszczone przyrządy i elementy sterujące – skuteczne rozwiązania dla wysokiej wydajności pracy bez stresu i zmęczenia.
Elementy sterujące z łatwo zapamiętanymi oznaczeniami są „odpowiedzialne” za wykonanie najważniejszych funkcji sterowania systemami roboczymi kombajnu. W pokrętle regulacji prędkości skoncentrowane są funkcje sterowania wymagające szybkiej reakcji. Jest to kierunek ruchu (do przodu/do tyłu) i prędkość ruchu; podnoszenie/opuszczanie przenośnika pochyłego; zwiększenie/zmniejszenie obrotów bębna, podnoszenie/opuszczanie nagarniacza, przesuwanie jego do przodu/do tyłu; przenośnik wyładowujący; obrót przenośnik wyładowujący. |
 |
 |
Terminal z ekranem LCD jest połączony za pośrednictwem sieci CAN z sześcioma modułami systemu zarządzania informacjami (CICS): • moduł sterowania transmisją; • moduł strat; • moduł panelu sterowania CAN; • moduł zarządzania sitami; • moduł hedera; • moduł podstawowy. |
|
Informacyjny system kontroli System control na podstawie komputera pokładowego łączy funkcje dostarczania informacji, rejestracji, statystyki, zarządzania i kontroli. Na dużym wyświetlaczu zgrupowane są proste i jasne elementy sterujące. Wyświetla wszystkie podstawowe informacje o stanie systemów roboczych kombajnu. Komputer znajduje optymalny stosunek regulacji w zależności od plonu, wilgotności i zanieczyszczeń. Jest to niezawodny asystent, którego wartość wzrasta, gdy warunki zbiorów stają się bardziej skomplikowane.
Terminal zapewnia interaktywny dialog operatora z CICS, dając mu możliwość monitorowania i kontrolowania roboczych korpusów kombajnu, silnika, przekładni, postępu prac i operacji serwisowych, monitorowania stanu systemów kombajnu. Na ekranie terminala operator otrzymuje również dane statystyczne dotyczące postępu czyszczenia, a także informacje o możliwych sytuacjach awaryjnych.
 |
Nowoczesny przenonik pochyły wyróżnia się niezawodnością, stabilnym, wysokiej jakości podawaniem masy ziarnistej oraz zapewnia wysoką wydajność i jakość omłotu. W suchej, gorącej pogodzie heder jest czasami całkowicie ukryty przed widokiem operatora za gęstą kurtyną pyłu. Problem ten można rozwiązać przez system zasysania pyłu z hedera zainstalowany w przenoniku pochyłym kombajnu. Prawdziwym wymiernym wynikiem jest zmniejszone zmęczenie oczu operatora, iw rezultacie, bardziej wydajna praca. |
|
Rewers przenośnika pochyłego – ta operacja jest bardzo potrzebna, szczególnie w trudnych warunkach zbioru. Zastosowanie silnika hydraulicznego w konstrukcji przenośnika pochyłego umożliwia ciągły rewers przenośnika, oszczędzając czas. |
 |
 |
PEWNY START
W hederach kombajnów PALESSE stosowane są najlepsze rozwiązania inżynieryjne, uznawane za standard w światowej praktyce, co zapewnia stabilną i wydajną pracę kombajnów niezależnie od zbieranych plonów i warunków zbiorów. |
 |
Elektrohydrauliczny system kopiowania „Auto-kontur” w trybie automatycznym w pełni utrzymuje określoną wysokość cięcia, nacisk na glebę i położenie hedera względem gleby zarówno w kierunku wzdłużnym, jak i poprzecznym. |
 |
Sygnały pochodzące z łuków kopiowania znajdujących się pod hederem są stale porównywane z podanymi wartościami. Siłowniki hydrauliczne kopiowania poprzecznego na przenonik pochyły stale utrzymuje heder równolegle do powierzchni gleby. „Auto-kontur” to pewna praca w ciemnych porach doby, na stokach i kamienistych polach, co daje wyraźny wzrost wydajności. |
Wózki transportowe do hedera są zawarte w standardowym wyposażeniu wszystkich modeli kombajnów PALESSE. Pomagają dotrzeć do pola na drogach publicznych i zapewniają łatwy montaż hedera bezpośrednio w polu bez żadnego dodatkowego wyposażenia.
 |
Silnik Mercedes Benz OM 502LA, moc 530 KM zapewnia stabilne działanie wszystkich systemów kombajnu, jednostek i mechanizmów. Wtrysk paliwa pod wysokim ciśnieniem w połączeniu z elektronicznym sterowaniem pracą silnika umożliwia najwyższą możliwą moc przy minimalnym zużyciu paliwa nawet przy dużych obciążeniach, które powstają w ekstremalnych warunkach zbioru. |
 |
Zastosowanie automatycznego układu smarowania centralnego to ogromna oszczędność czasu na rutynową konserwację, oszczędność smaru dzięki dokładniejszemu dozowaniu za pomocą urządzeń automatycznych, wydłużenie żywotności smarowanych zespołów i całej maszyny. |
| Zbiór rzepaku
Wykorzystanie sprzętu do zbioru rzepaku pozwala na zwiększenie stołu hedera. Kosy boczne z urządzeniami tnącymi wyraźnie odcinają rzepak wzdłuż krawędzi korony. W połączeniu z reflektorami rzepaku zmniejsza to do minimum straty nasion rzepaku. |
Zbieranie kukurydzy
Zbiór kukurydzy na ziarno staje się łatwym zadaniem przy użyciu specjalnego zestawu sprzętu. Obejmuje on heder z rozdzielaczami łanu i rozdrabniaczem łodyg, zredukowany napęd bębna młócącego, wymienne klepisko i dodatkowe wyposażenie dla systemów roboczych kombajnu. Kolby są starannie oddzielone i podane do młócenia, a łodygi są drobno kruszone. Pole pozostaje całkowicie gotowe do orki. |
|
 |
 |
| Palesse | GS16 |
|---|---|
| Model silnika | OM 502LA |
| Moc nominalna, kW/(KM) | 390/530 |
| Pojemność zbiornika, l | 800 |
| Adaptery | |
| Heder do zboża | 9,2m |
| Heder do soi | 7,5/9m |
| Przystawka do kukurydzy (rzędy / m) | 8;12 / 5,6; 8,4 |
| Heder do słonecznika (rzędy / m) | 12 / 8,4 |
| Stół do rzepaku | 9 m |
| Podbieracz | 4,4m |
| System omłotu | |
| Szerokość bębna młócącego | 1700 mm |
| Średnica bębna młócącego | 600 mm |
| Obroty bębna młócącego | 518 – 1152 rpm |
| Zbiornik ziarna | |
|---|---|
| Pojemność zbiornika ziarna | 10,5 m3 |
| Wysokość rozładunku | 4100 mm |
| Szybkość rozładunku | 100 l/s |
| Rozdrabniacz słomy | 92 szt. |
| Prędkość robocza | 10km/h |
| Prędkość transportowa | 20km/h |
| Wymiary | |
| Długość / szerokość / wysokość w pozycji roboczej | 10950/9700/4870 mm |
| Masa całkowita | 18 050 kg |
-
- Pakowanie mokrego ziarna, pakowanie słonecznika, młuto browarniane, kiszonka, pszenica, Przyczepa przeładunkowa, przyczepa skorupowa, pakowaczka, rozpakowywaczka, przyczepa power push , ściana przesuwna, fendt , jcb, korbanek, agromix, new holland
-
- Pakowanie mokrego ziarna, pakowanie słonecznika, młuto browarniane, kiszonka, pszenica, Przyczepa przeładunkowa, przyczepa skorupowa, pakowaczka, rozpakowywaczka, przyczepa power push , ściana przesuwna, fendt , jcb, korbanek, agromix, new holland
-
- Pakowanie mokrego ziarna, pakowanie słonecznika, młuto browarniane, kiszonka, pszenica, Przyczepa przeładunkowa, przyczepa skorupowa, pakowaczka, rozpakowywaczka, przyczepa power push , ściana przesuwna, fendt , jcb, korbanek, agromix, new holland
-
- Pakowanie mokrego ziarna, pakowanie słonecznika, młuto browarniane, kiszonka, pszenica, Przyczepa przeładunkowa, przyczepa skorupowa, pakowaczka, rozpakowywaczka, przyczepa power push , ściana przesuwna, fendt , jcb, korbanek, agromix, new holland